蒸压釜用途蒸压釜是对加气混凝土、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、医药、化工等行业。
 蒸压釜特点
   蒸压釜为钢制卧式筒型装置,回转窑，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成,颚式破碎机。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，最大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产 。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择 。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活，低位操作，开启简单方便；上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小,节能球磨机。釜门密封采用专业厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单,冷却机，密封性好，使用寿命长。釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。蒸压釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。蒸压硅酸盐建筑制品工艺流程将石灰破碎磨与砂子或粉煤灰混合搅拌，消化处理后再搅拌或轮碾，然后由压砖机制成不同规格的砖坯。由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8—1 0小时，则可制成标号1 5 0号左右的灰砂砖或煤灰(渣)砖。将石灰、砂子(煤灰)加水磨成浆状，加入发泡剂，注入模框，静置发泡，然后切割成不同规格的砌块，由蒸养车送入蒸压釜内在饱和蒸气下蒸养8&mdash,移动破碎机;1 0小时。则可制成多孔，轻质的加气砌块