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COCO可口可乐黑莓BLACKBERRY手机保护套
售  价 面议
报价有效期2010-10-29 产品单位
产品编号10064 标准号10064
产品商标黑莓
产品型号齐全
产品规格BLACKBERRY
产  地中国大陆
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  摘 要: 本文主要介绍IML成型的原理及工艺,并对IML和 IMD工艺作了对比分析,总结出IML工艺的优缺点。资料来自网上收集整理而成,供大家参考
 
  关键词: IML IMD 成型 工艺
 
  一 .IML的概念
 
  IMD(In-Mold Decoration)是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法,一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带,安装到注塑机和注塑模具内,象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑)。
 
  另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型,再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(在模具内贴膜注塑)。此Film一般可分为三层:基材(一般是PET)、油墨层(INK)、胶合材料(多为一种特殊的粘合胶)。
 
  当注塑完成后,通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体,由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层,有耐磨和耐刮伤的作用,其表面硬度可达到3H,而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。
  二、IML的工艺工序
 
  裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图:具体说明如下:1)裁料:把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块,供印刷、成型工序用。
 
  2)平面印刷:根据要求的图标、文字制造成菲林网,在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。
 
  3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥,目的是固定IML油墨。
 
  4)贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面,有时需贴上单层或双层保护膜。
 
  5)冲定位孔:热成型的定位孔一定要冲准。剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。
 
  6)热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后,用高压机或铜模在预热状态下成型。
 
  7)剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。
 
  8)材料注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
 
  三、IML工艺的优点和缺点
 
  优点:
 
  1) 胶片制作周期短,可表现多重色彩;
 
  2) 在生产中可以随时更改图案及颜色;
 
  3) IML最外层是FILM,油墨丝印于中间层,外表光洁美观,越摸越光亮,具有优良的抗刮性;
 
  4) IML生产批量数量很灵活,适合多品种小量生产
 
  缺点:
 
  1) 前期周期长;
 
  2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况;
 
  3) 产品不良率高。
 
  四、IML设计注意事项:
 
  1) 注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含Film为1.0 mm)
 
  2) Film厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm
 
  3) Film单片印刷,较适合少量多样的设计场合
 
  4) 外观颜色为亮银,电镀银等金属感的颜色不适用此种做法,容易造成Film因高低温剥离
 
  5) Film外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有绝对关系,太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
 
  6) Lens上圆孔最小直径Φ1.0 mm
 
  7) Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的问题可于Film被覆下缘0.2 mm的位置
 
  8) Lens的拔模角度一般为3º
 
  9) 对于Lens外观高低落差的情形,Film必须于事前先外观成型;
 
  10) 圆角的设计:IML成形的外观,无法造成锐利的外型,外观轮廓应避免锐角,因此在设计中不能有尖的锐角,产品的转角处都必须有一个圆角(至少需有0.3R)
 
  11) 包边问题:包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐,因此,我们在设计应用IML的产品的时候,可以将该包边用塑胶件挡住
 
  12) 表面耐磨硬度要求:3H以上
五、IML与IMD的特点比较
 
  1 IMD适用于批量大的(10万)以上;
 
  IML生产批量数量很灵活;
 
  2 IMD图案立体成型高度不超过1.5MM的IMD产品
 
  IML能加工各种复杂的三维制作,如:平面、曲面、 包边等各种产品,3D图案立体成型高度可达40MM
 
  3 IMD产品,因油墨丝印于表面,故字体不易被摸掉;
 
  IML油墨丝印于中间层,故外表光洁美观,越摸越 光亮,具有优良的抗刮性,且在生产中可以随时更改图案及颜色;
 
  4 IMD 只能丝印像烫金纸一样的工艺,不能更改其丝印颜色;
 
  IML的油墨颜色无极限性,在生产同一 批量中可任意更改丝印颜色。
 
  IML的片材分为:PET、PC、PMMA,材质可分为:
 
  A、透明:磨沙面、银点、颜色等
 
  B、电镀
 
  C、人造皮、毛
 
  5 IMD 无法做按键;
 
  IML可做带有按键的产品;
 
  6 IML整体开发时间短(在开发注塑模的同时可开发成型、冲切等模具,以及可同时完成其它辅助工序);几个零件可搭配在一起生产,故成本相对减少;因没有勾位,故可生产厚度相对较薄的产品。
 
  六、IML运用领域:
 
  目前IML的运用领域极为广泛,现阶段用于手机、白色家电行业,将来会发展到防伪标记、汽车行业。其产品具有防晒性能好,可用于汽车上的标牌等;硬度可达2H~3H,可用于手机镜片等;按键寿命可达500万次以上,可用于电饭煲等。
 
  七、IML产品测试检验
 
  IML产品通过以下测试,均符合要求。
 
  1、 硬度测试:用磨平的2H~3H铅笔附重500g的力,以45度角向产品表面平推,其表面无明显划伤及划痕为合格。
 
  2、 温度测试:将产品放置于相对湿度为 95%~100%,温度为57±3℃之炉内48小时,无爆裂、变色、变形、甩色、失功能等现象则为合格。
 
  3、 耐磨测试:以橡皮对准产品表面附重500g,于同一位置2英寸长来回摩擦300次(一个来回为一次),其表面无明显见底为合格。
 
  4、 冲沙试验:固定的测试涂层于摩擦仪器成45度角,用产品可靠性规格指定的沙量、流速(2升/21~23.5秒)冲擦涂层面,以冲至500ml沙粒后油漆下之物料可见为严重,冲至100ml沙粒后油漆下之物料可见轻微;轻微缺点超过总样板数20%为不合格,严重缺点超过总样板数为不合格。
 
  IMD/IML工艺手机外壳镜片
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